該機器是一種直接出料的形式，要將干固體直接進入到一定的結(jié)構(gòu)在該設(shè)備內(nèi)的高真空，鋪設(shè)干燥帶，由電機驅(qū)動的干燥帶到專門設(shè)定的速度沿烘缸運動方向驅(qū)動，每個干燥帶下面設(shè)有三個獨立的加熱板和散熱板，干燥帶與加熱板、冷卻板緊密貼合。

　　傳熱接觸將干燥的能量轉(zhuǎn)移到所需的材料。當(dāng)干燥帶移動時，從氣缸的一端到另一端，材料已經(jīng)干燥和冷卻后，干燥帶折疊餅干燥后從干燥的膠帶剝離，搖搖欲墜的粉斷頭臺的垂直運動裝置，裝置、粉碎。

　　在真空干燥機中由于物料直接進入高真空度逐漸干一段時間后（一般為30-60分鐘），干燥后的顆粒有一定程度的結(jié)晶效果，同時從微觀結(jié)構(gòu)看看里面的微孔。直接粉碎到所需粒度、流動性較好的顆?？芍苯訅浩蚬嘌b機膠囊，時間為粒子同樣有微孔結(jié)構(gòu)，即時優(yōu)良。和粒子的出現(xiàn)，即時的產(chǎn)品（顆粒）大大提高產(chǎn)品的質(zhì)量。

　　該干燥機在機身兩端連續(xù)進料，連續(xù)出料的成分和材料部分可設(shè)置在潔凈室，整個干燥過程是完全封閉的，不與外界環(huán)境接觸，符合GMP要求。

　　該干燥機適應(yīng)范圍廣，可以應(yīng)用于天然產(chǎn)物提取物中的絕大多數(shù)。特別是對高粘度、易燒結(jié)、熱塑性、熱敏感材料，不適合的。該干燥機是合適的選擇。此外，你可以直接濃縮液送入該干燥機干燥不需要添加任何輔料，因此^終產(chǎn)品可以減少藥物的用量，提高產(chǎn)品質(zhì)量。