在工作過程中，分子數少，所以它可以處理藥物，可以減少污染的機會。也因為在汽化過程中的水，溫度和壓力成正比，所以處理的水分含量可以達到在較低的情況下汽化，尤其是適用于藥品，生產熱敏感材料。

　　同時，真空干燥可消除大氣中的空氣干燥，易產生表面硬化，這是材料在真空干燥和表面壓力、壓力梯度之間的作用，水很快移向表面，不會出現表面硬化。此外，真空干燥機的內部和外部的溫度梯度很小的材料，反滲透，溶劑可以獨立移動和收集，有效地克服了溶劑分離現象產生的熱空氣干燥。下面詳細介紹該干燥機的結構部件。

　　該干燥機的筒樁顆粒或粉末材料，當材料表面和樁傾斜一定角度的增加之間的角的底面，側面滑動材料的現象發生。角的斜面與底材之間的滑移發生在這個時候的物質稱為滑動角（滑動角和材料的成分、水分、粒度、粘度的）。對這種干燥機的設計和選擇，應根據物料的滑移角和錐角的選擇。

　　同時也認為，實際裝載量和干燥容積比填充率。該干燥機的填充率通常在30% ~ 50%，與體積密度和材料有關的。

　　該干燥機的抽真空管空套旋轉軸裝置的一部分，采用雙框軸密封結構，由于密封結構不可靠，導致氣缸真空效應的漏極為容易的，有時被稱為“泄漏”現象。同時，也由于密封不可靠的平衡時，粉用在這里平衡旋轉動態水洗滌方法洗普通的，這樣才能使批量交叉污染。

　　在真空干燥機結構部件：圓筒部分的清洗，一些由真空開關線入水，清潔滾筒，然后放凈，使動態清洗方法清洗不徹底，至少在動態接觸表面和粘接材料不洗。